談談煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器在生產是如何應用的

         煤粉在輸送粉磨與收塵過程中的主要危害是燒煤和爆炸，高濃度煤粉在輸送、收塵過程中燃燒和爆炸的危險性更大，而引起煤粉燃燒的主要原因常見于煤粉的自燃及外來火源。煤粉的自燃主要決于以下幾個因素：環(huán)境溫度、煤粉濃度、煤粉細度、煤粉氣體中的含氧量。
         煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器，是采用分箱式清灰的，清灰時，逐箱隔離輪換進行。各除塵室的脈沖寬度和清周期，由清灰控制器自動連續(xù)進行,從而保證了壓縮空氣清灰效果，整個箱體設計利用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下。單密封單軸圓形擋板門使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預收塵效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，煤磨專用氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理達1000g/m3的高濃度含塵氣體。
       單機脈沖袋除塵器在開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應按工藝要求連鎖控制。單機脈沖袋除塵器工作完畢停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，單軸單擋板門必須反復進行清灰、卸灰操作。